ウェブメニュー

製品検索

言語

シェア

セラミックリング カスタム

ホーム / 製品 / セラミック構造部品 / セラミックリング

製品カテゴリ

セラミックリングサプライヤー

  • ブラックシリコンカーバイドセラミックリング
    無料アプリケーション

    ブラックシリコンカーバイドセラミックリング

    ブラックジルコニアセラミックリングは、精密成形と高温焼結により高純度ジルコニアで作られた高性能エンジニアリングセラミックアセンブリです。その四角形の結晶構造により、材料はより高い機械的強度 (>1000 MPa）と破壊靱性を獲得し、硬度はモース 9 を超え、耐摩耗性は金属や通常のセラミックをはるかに上回ります。ダークブラックの外観は、焼結プロセス中の結晶相構造の正確な制御に由来しており、材料の密度が向上するだけでなく、高温耐性（長期使用温度 ≥800℃) も大幅に向上します。このセラミックリングは、摩擦係数が低く、耐薬品性（強酸やアルカリに強い）、断熱性があり、過酷な作業条件に適しています。 高性能構造セラミックの代表として、このセラミックリングは産業分野においてかけがえのない価値を持っています。耐熱衝撃性と寸法安定性により、高温シール、精密ベアリング、化学ポンプやバルブのコアコンポーネントに最適です。その生体不活性特性は、医療機器の重要なコンポーネントに適しています。熱膨張係数がほぼゼロで磁気干渉防止特性があるため、半導体製造や航空宇宙などのハイテク分野でも重要な役割を果たしています。従来の金属リングと比較して、ジルコニアセラミックリングは摩耗、腐食、高温変形などの問題点を効果的に解決し、機器の耐用年数を大幅に延長し、メンテナンスコストを削減できます。産業技術の向上を促進するための重要な基礎材料です。

    続きを読む
  • ジルコニアセラミックリング
    無料アプリケーション

    ジルコニアセラミックリング

    ジルコニアセラミックリングは、優れた物理的および化学的特性で知られる高性能セラミック製品です。モース硬度が8。5を超える非常に高い硬度と強度を備えており、摩耗や衝撃に効果的に耐え、耐用年数を延ばすことができます。さらに、この製品は耐食性に優れ、高温、高圧、化学腐食環境でも安定性を維持しながら、摩擦係数を低くし、エネルギー損失を削減し、動作効率を向上させます。機能面では、ジルコニアセラミックリングは主に信頼性の高いシール機能とサポート機能を提供するために使用されます。たとえば、機械システムのシール リングとして使用すると、漏れを防ぎ、システムの完全性を確保できます。その生体適合性特性により、医療用途で人間の組織に安全に接触することができ、アレルギー反応や感染のリスクを回避できます。全体として、この製品は耐久性と多用途性により機器の性能と信頼性を大幅に向上させます。 ジルコニアセラミックリングは複数の産業分野で広く使用されています。医療業界では、その生物学的不活性により拒絶反応を軽減し、治癒を促進できるため、人工関節、歯科インプラント、外科用器具のコンポーネントによく使用されます。工業製造では、この製品はベアリング、ポンプバルブシール、精密機械部品に適しており、耐摩耗性と耐熱性により生産効率が向上し、メンテナンスコストが削減されます。また、エレクトロニクスや半導体の分野では絶縁リングやセンサー素子として使用され、優れた電気絶縁性能を実現し、信号伝送の精度を確保します。これらの用途は、ジルコニア セラミック リングの多用途性と適応性を十分に実証しており、ジルコニア セラミック リングは現代のエンジニアリングおよび医療ソリューションの重要なコンポーネントとなっています。

    続きを読む
  • アルミナセラミックリング
    無料アプリケーション

    アルミナセラミックリング

    アルミナセラミックリングは、アルミナ（Al₂O₃)を主原料として製造された高性能セラミック部品で、その優れた機械的、熱的、化学的特性を特徴としています。この製品は、高硬度（モース硬度最大9)、優れた耐摩耗性、優れた寸法安定性を示し、長期使用条件下でも正確な幾何学的精度を維持できます。優れた熱安定性により、変形や劣化なく最大 1600°C の環境で動作でき、熱膨張係数が低いため、広い温度範囲にわたる寸法変化が最小限に抑えられます。さらに、この製品は優れた電気絶縁性能、酸、アルカリ、有機溶剤に対する高い耐食性、低い多孔性を示しており、これらを組み合わせることで過酷な動作条件に耐えることができます。 重要な機能コンポーネントとして、アルミナ セラミック リングは高い信頼性と耐久性を必要とする業界で広く応用されています。機械工学では、ポンプ、コンプレッサー、油圧システムのシール要素として機能し、高圧および高速回転下での流体の漏れを効果的に防止します。エレクトロニクス分野では、その優れた誘電特性により、高電圧および高周波デバイスの絶縁基板または支持構造として機能します。化学および石油化学産業では、原子炉、バルブ、パイプラインの耐食性コンポーネントとして利用され、攻撃的な媒体での長期的な安定性が確保されています。さらに、その耐高温性と耐摩耗性により、航空宇宙熱保護システム、医療機器精密アセンブリ、高度な製造装置に理想的な選択肢となり、現代の産業用途の厳しい要求に応えます。

    続きを読む
  • アルミナセラミックローラー
    無料アプリケーション

    アルミナセラミックローラー

    続きを読む
  • イットリウム安定化ジルコニアセラミック位置決めリング
    無料アプリケーション

    イットリウム安定化ジルコニアセラミック位置決めリング

    続きを読む
  • アルミナセラミックジョイント
    無料アプリケーション

    アルミナセラミックジョイント

    続きを読む
  • ジルコニアセラミック構造リング
    無料アプリケーション

    ジルコニアセラミック構造リング

    続きを読む

セラミックリングは、高純度の粘土、アルミナ、その他のセラミック材料を高温で焼結して作られた環状の多孔質濾材です。それらの中心的な特徴には、豊富な内部微多孔質構造、大きな表面積、安定した物理的および化学的特性、および高い機械的強度が含まれます。

この製品は主に生物学的濾材として使用されます。その多孔質構造は、硝化細菌や亜硝酸塩変換細菌などの有益な微生物が付着して繁殖するための理想的な生息地を提供し、効率的な生物学的濾過システムを構築する上で重要な要素となります。水族館、水産養殖、水処理に広く使用されています。セラミックリングは粉砕に強く、耐用年数が長く、水中の有害物質の生分解を効果的に促進します。

私たちについて
浙江珠発精密セラミックステクノロジー株式会社
浙江珠発精密セラミックステクノロジー株式会社は中国 セラミックリングサプライヤー そしてセラミックリング Factory, 先端セラミック材料と精密セラミック構造部品のカスタム加工に特化した製造企業です。本社は中国長江デルタの中核地域である浙江省紹興市にあります。2022年の設立以来、「優良材料の厳選、インテリジェント製造、綿密な検査、誠実なサービス」という理念を堅持し、世界中の産業顧客に安定した信頼性の高いセラミック製品とパーソナライズされたソリューションを提供することに尽力しています。同社は3万平方メートルの近代的な工場を有し、乾式プレス成形機、静水圧プレス機、射出成形機、高温焼結炉、CNC彫刻機、平面研削盤、センターレス研削盤、パンチングマシン、ホーニングマシンなど、50台以上のコア設備を備え、原材料から完成品までの全工程生産能力を備え、全工程の自主管理を実現しています。 同社の主な構造用セラミック製品は、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化アルミニウムなどのさまざまな材料をカバーしています。部品の種類には、セラミックロッド、セラミックチューブ、セラミックシート、シール、複雑な特殊形状が含まれます。半導体、医療、新エネルギー、自動化機器、レーザー技術、軍事産業、精密機器に広く使用されている部品。Zhufa は、産業と貿易を統合するソース工場として、カスタマイズ、ラピッド プロトタイピング、少量バッチの柔軟な生産、OEM 協力をサポートしています。同社は設立以来、研究開発に1,000万元以上を投資し、常に品質を中核、納期を保証、サービスを長期的な価値を生み出す原動力として、材料配合と加工技術の最適化を続けています。顧客にとって。
メッセージフィードバック

  • メールアドレスを入力してください

  • 会社名を入力してください

  • お問い合わせの内容を入力してください。メッセージの内容は 15 文字以上でなければなりません！

ニュース
関連製品
セラミックリング 業界知識

セラミックリング製造のマスター:新しいセラミック材料とプロセスに関する実践的な洞察


工業用セラミックリングに適した新しいセラミック材料を選択するにはどうすればよいですか？


の機能的信頼性 セラミックリング さまざまな新しいセラミック材料がさまざまな産業上の課題に対処するために設計されているため、s は材料の選択から始まります。最大 9 のモース硬度と優れた耐酸性（フッ化水素酸を除くほとんどの無機酸に耐性）を誇るアルミナ セラミックスは、濾過や基本構造コンポーネントなどの汎用リングにとって費用対効果の高い選択肢です。ジルコニアセラミックは優れた靭性と耐熱衝撃性で際立っており、メカニカルシールや精密ベアリングリングなどの高応力シナリオに最適です。高温（最大 1800℃) および腐食を伴う極限環境の場合、炭化ケイ素および窒化ケイ素セラミックは比類のない性能を提供し、化学反応器のパッキングや高温炉コンポーネントに適しています。


浙江朱発精密陶磁器技術有限公司などの原料工場は、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、窒化ケイ素、炭化ケイ素にわたるカスタマイズされた材料ソリューションを提供し、セラミックリングが耐摩耗性、熱管理、腐食保護などの特定の産業要件に適合することを保証します。


セラミックリングの重要な成形および焼結技術は何ですか？


成形と焼結により、セラミック リングの寸法安定性と機械的強度が直接決定され、プロセスはリングのサイズと複雑さに応じて選択されます。押し出し成形は、混合セラミック粉末をカスタムダイでプレスして均一な環状形状を実現する標準サイズのリング（例:ラシヒリング）に広く使用されています。複雑な形状の精密構造リングの場合、射出成形により形状の忠実度が向上しますが、欠陥を避けるためにスラリーの粘度を正確に制御する必要があります。


焼結は成否の段階です。温度は通常 1000℃ から 1400℃ の範囲ですが、パラメータは材料に合わせて校正する必要があります—たとえば、ジルコニアは相亀裂を防ぐために加熱速度を遅くする必要があります。浙江朱発精密セラミックス技術有限公司は、金型設計から焼結曲線の最適化に至るまで、プロセスの詳細制御を重視し、セラミックリングの製造を悩ませることが多い収縮関連の変形を最小限に抑えています。


セラミックリング加工でミクロンレベルの精度を達成するにはどうすればよいですか？


セラミックリング s’ 固有の硬度と脆さにより、特に厳しい公差を必要とする用途（丸さ ≤0。001 mm のベアリング リングなど）では、精密加工が大きな課題となります。ダイヤモンドの極度の硬度はセラミック材料による摩耗に耐えるため、ダイヤモンド工具を使用した CNC 研削は業界標準です。高度なセラミック精密彫刻機は、±0。003mm の公差制御とインテリジェントな応力補償により精度をさらに向上させ、切削パラメータをリアルタイムで調整して欠けを防ぎます。
焼結後の精製では、ラッピングおよび研磨技術により、リングのシールや回転に重要な Ra≤0。01μm という低い表面粗さを実現できます。浙江朱発精密セラミックス技術有限公司は、非標準加工と小バッチプルーフをサポートし、このような精密加工能力を活用して、産業顧客’の寸法精度と表面品質に関する厳しい要件を満たします。


セラミックリングの信頼性を確保する品質検査方法は何ですか？


包括的な品質検査は、現場での故障を回避するために寸法精度と材料性能の両方をカバーします。寸法試験では、0。7μm の精度の座標測定機（CMM）を使用して、回転装置で使用されるリングに不可欠な真円度、円筒度、および公差 —を検証します。表面検査では、プロファイル計を使用して、シールや流体の流れを損なう可能性のある微小な傷や凹凸を検出します。


性能試験は用途によって異なります。化学工業リングの耐酸性試験、高温部品の熱衝撃試験、耐摩耗部品の硬度測定（モーススケールまたはビッカース硬度試験による）などです。浙江朱発精密セラミック技術有限公司は、原材料の入荷検査から完成品のテストまで厳格な品質管理を遵守し、各セラミックリングが性能と信頼性の基準を満たしていることを保証します。

X Facebook
製品 ニュース