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窒化ケイ素セラミック 卸売

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窒化ケイ素セラミック メーカー

窒化ケイ素セラミックは、窒化ケイ素を主成分とする高性能構造セラミックの一種です。独特の結晶構造と化学組成により、一連の優れた特性を示します。極めて高い耐熱性を有し、1200℃を超える高温環境でも安定した機械的特性を維持できます。また、熱膨張係数が小さく、耐熱衝撃性に優れ、急激な温度変化にも壊れにくく耐えることができます。同時に、高い機械的強度、高い硬度、優れた耐摩耗性、優れた化学的安定性を備えており、酸やアルカリなどの腐食性媒体による腐食が容易ではありません。

これらの特性により、窒化ケイ素セラミックスは多くの分野で広く使用されています。機械産業では、高速ベアリング、精密ギア、耐摩耗シールなどの部品の製造に使用でき、機器の動作効率と耐用年数を大幅に向上させることができます。冶金産業では、高温るつぼ、熱電対保護管、その他の耐高温デバイスとしてよく使用されます。航空宇宙分野では、 軽量で耐高温性があるため、エンジン燃焼室やタービンブレードなどの主要コンポーネントに使用できます。さらに、エレクトロニクス業界では、電子機器の効率的かつ安定した動作を支援する絶縁放熱材としても使用できます。つまり、窒化ケイ素セラミックスは、その優れた総合的な性能により、現代産業において不可欠な高性能材料となっています。

私たちについて
浙江珠発精密セラミックステクノロジー株式会社
浙江珠発精密セラミックステクノロジー株式会社は中国 窒化ケイ素セラミック メーカー そして窒化ケイ素セラミック Company, 先端セラミック材料と精密セラミック構造部品のカスタム加工に特化した製造企業です。本社は中国長江デルタの中核地域である浙江省紹興市にあります。2022年の設立以来、「優良材料の厳選、インテリジェント製造、綿密な検査、誠実なサービス」という理念を堅持し、世界中の産業顧客に安定した信頼性の高いセラミック製品とパーソナライズされたソリューションを提供することに尽力しています。同社は3万平方メートルの近代的な工場を有し、乾式プレス成形機、静水圧プレス機、射出成形機、高温焼結炉、CNC彫刻機、平面研削盤、センターレス研削盤、パンチングマシン、ホーニングマシンなど、50台以上のコア設備を備え、原材料から完成品までの全工程生産能力を備え、全工程の自主管理を実現しています。 同社の主な構造用セラミック製品は、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化アルミニウムなどのさまざまな材料をカバーしています。部品の種類には、セラミックロッド、セラミックチューブ、セラミックシート、シール、複雑な特殊形状が含まれます。半導体、医療、新エネルギー、自動化機器、レーザー技術、軍事産業、精密機器に広く使用されている部品。Zhufa は、産業と貿易を統合するソース工場として、カスタマイズ、ラピッド プロトタイピング、少量バッチの柔軟な生産、OEM 協力をサポートしています。同社は設立以来、研究開発に1,000万元以上を投資し、常に品質を中核、納期を保証、サービスを長期的な価値を生み出す原動力として、材料配合と加工技術の最適化を続けています。顧客にとって。
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窒化ケイ素セラミック 業界知識

窒化ケイ素セラミックとは一体何ですか？


窒化ケイ素セラミック 化学式 \（Si_3N_4\) を持つ高度なセラミック材料です。これらは、共有結合によるシリコン（Si）元素と窒素（N）元素の組み合わせによって形成され、六角形の結晶構造を形成します。結晶形には主に α - 窒化ケイ素と β - 窒化ケイ素の 2 つがあります。独特の結晶構造により、窒化ケイ素セラミックには一連の優れた特性が与えられます。浙江朱発精密陶磁器技術有限公司は、プロの精密陶磁器メーカーとして、窒化ケイ素陶磁器やその他の新しい陶磁器材料に関する深い研究と豊富な生産経験を持っています。同社の製造プロセスでは、窒化ケイ素セラミック製品の品質を確保するためにあらゆるリンクを厳密に管理しています。


窒化ケイ素セラミックの顕著な特性は何ですか？


1。機械的特性
窒化ケイ素セラミックは、その優れた機械的特性で有名です。モース硬度は 9 - 9。5 で、ダイヤモンドなどのいくつかの超硬材料に次いで非常に硬いです。この高硬度により優れた耐摩耗性が得られ、メカニカルシールなど部品が激しい摩擦を受ける用途に最適です。曲げ強度は 900 - 1200MPa の範囲であり、これは従来のセラミック材料の 2 - 3 倍です。たとえば、従来の粘土ベースのセラミックの曲げ強度は通常わずか 300 - 400MPa です。浙江朱発精密セラミック技術有限公司は、精密セラミック構造部品の製造においてこれらの機械的特性を最大限に活用しています。厳格な製造プロセスにより、窒化ケイ素セラミック製品はこれらの高レベルの機械的性能を維持し、さまざまな業界での需要の高い用途に対応します。


2。熱特性
In terms of thermal properties, silicon nitride ceramics have a high melting point of 2800℃, enabling them to maintain stability in extremely high - temperature environments. Their low coefficient of thermal expansion, about \(3.6×10^{-6}/℃\), means that they experience minimal dimensional changes with temperature variations. This property is crucial for applications in engines and high - temperature furnaces. Additionally, they possess good thermal shock resistance, which allows them to withstand rapid temperature changes without cracking. For instance, in some high - temperature industrial processes where materials need to be rapidly heated and cooled, silicon nitride ceramics can perform stably.


3。化学的性質
窒化ケイ素セラミックは優れた化学的安定性を示します。塩酸や硫酸などのほとんどの無機酸の腐食に耐えることができます。また、一部のアルカリ溶液、溶融アルカリ、塩の腐食にも耐えることができます。石油化学産業では、窒化ケイ素セラミック製のポンプやバルブが複雑な化学環境で確実に動作するため、メンテナンスコストが大幅に削減され、機器の耐用年数が延長されます。この化学的安定性により、幅広い化学関連用途に適しています。


4。電気的特性
Regarding electrical properties, silicon nitride ceramics have an electrical conductivity of about \(10^{-4}S/cm\) and a dielectric constant of 9.5. These properties make them promising materials for use in electronic devices. For example, in some semiconductor manufacturing processes, silicon nitride ceramics can be used in wafer handling, etching, deposition, and detection equipment. Their high purity, insulation, wear - resistance, and thermal stability help ensure process accuracy, reduce pollution risks, and improve equipment reliability.


窒化ケイ素セラミックはどのように製造されますか？


窒化ケイ素セラミックの製造プロセスは複雑であり、複数のプロセスを厳密に制御する必要があります。一般的な生産プロセスを説明するために、浙江朱発精密陶磁器技術有限公司を例に挙げてみましょう。
原材料加工
窒化ケイ素セラミックの製造は、高純度の窒化ケイ素粉末を原料として始まります。場合によっては、MgO、Al2O3、Y2O3 などの少量の焼結助剤が添加されることがあります。これらの添加剤は焼結を促進し、最終製品の特性を向上させることができます。たとえば、MgO は焼結温度を下げ、窒化ケイ素セラミックの密度を向上させることができます。浙江朱発精密陶磁器技術有限公司は、製品の品質を原料から確保するために、高品質の原材料を厳密に選択しています。原材料の品質検査プロセスは非常に厳格で、粉末の純度、粒度分布、化学組成の検査が含まれます。


成形プロセス
ドライプレス
ドライプレスプロセスでは、混合粉末（窒化ケイ素粉末と添加剤）を型に入れ、一定の圧力でプレスします。加えられる圧力は通常 10 - 50MPa の範囲です。たとえば、小さなサイズのブロックなどの単純な形状の窒化ケイ素セラミック部品を製造する場合、ドライプレスは効率的な方法となり得ます。浙江朱発精密陶磁器技術有限公司は、圧力を正確に制御し、プレス部品の均一性を確保できる高度なドライプレス装置を備えています。


コールドアイソスタティックプレス（CIP）
冷間静水圧プレスは、複雑な形状や大きなサイズの部品の製造に適しています。まず粉末を弾性型に充填し、次に型を液体媒体に入れます。均一な圧力があらゆる方向から加えられ、通常は 100 - 300MPa の範囲になります。これにより、粉末を均一に圧縮することができます。たとえば、大径の窒化ケイ素セラミック管を製造する場合、CIP は管壁の密度が均一であることを保証できます。同社の CIP 機器は、さまざまなサイズや形状の金型を処理でき、顧客の多様なニーズに応えます。


射出成形
射出成形は、複雑な形状の高精度窒化ケイ素セラミック部品の製造に使用されます。粉末の流動性を高めるために、一定量のバインダーが粉末に添加されます。次いで、混合物を射出機を通して高圧下で金型キャビティに射出する。注入圧力は50 - 200MPaに達することができます。この方法は、一部のマイクロメカニカルコンポーネントなど、微細な内部構造を持つ部品の製造によく使用されます。浙江朱発精密セラミックス技術有限公司は、射出成形プロセスとバインダー添加の品質を正確に制御できる専門的な射出成形生産ラインを持っています。


その後の処理
高温焼結
成形後、緑色の本体は高温で焼結する必要があります。窒化ケイ素セラミックの焼結温度は通常約 1600 - 1800℃ です。焼結中、粉末中の原子は拡散して互いに結合し、セラミックの密度と強度が増加します。たとえば、無圧焼結の場合、加熱速度、保持時間、焼結雰囲気（窒素が豊富な雰囲気など）がすべて焼結品質に影響します。浙江朱発精密セラミックス技術有限公司は、焼結温度、加熱速度、雰囲気を正確に制御できる高度な高温焼結炉を備えており、窒化ケイ素セラミック製品の高品質焼結を保証します。


機械加工
焼結後、窒化ケイ素セラミック部品は、寸法精度と表面品質の要件を満たすためにさらなる機械加工が必要になる場合があります。一般的な加工方法には、研削、穴あけ、フライス加工などがあります。たとえば、CNC 彫刻機はセラミック表面のパターンや穴の精密彫刻に使用され、表面グラインダーは表面の滑らかさを向上させるために使用されます。加工精度はミクロンレベルに達する可能性があります。浙江朱発精密セラミックス技術有限公司は、CNC彫刻機、表面研削盤、センターレス研削盤など、窒化ケイ素セラミック製品のさまざまな加工作業を完了できる機械加工装置の完全なセットを備えています。


窒化ケイ素セラミックはどこで応用されていますか？


1。自動車産業
窒化ケイ素セラミックは、エンジン、センサー、ブレーキシステム、電子制御ユニットなど、自動車のさまざまなコンポーネントに広く使用されています。エンジンでは、窒化ケイ素セラミックの耐高温性により、シリンダーライナーやピストンリングなどの部品に使用できます。これらの部品は高温の燃焼環境に耐えることができ、磨耗を軽減し、エンジン効率を向上させます。センサーの場合、窒化ケイ素セラミックの優れた絶縁性と耐高温特性により、高温および高電磁干渉の自動車環境でのセンサーの安定した動作が保証され、データ収集の精度が向上します。ブレーキ システムでは、窒化シリコン セラミック ベースのブレーキ パッドは、耐摩耗性と放熱性能に優れています。高速ブレーキ時や連続ブレーキ時に安定したブレーキ性能を維持し、車両の安全性を高めます。新エネルギー車やスマートカーの開発において、窒化ケイ素セラミックスは主要部品の性能向上を促進する上で重要な役割を果たしており、これは浙江朱発精密セラミックス技術有限公司の自動車業界向けの高品質製品要件とも一致しています。


2。太陽光発電産業
太陽光発電業界では、窒化ケイ素セラミックがウェーハの切断、コーティング、高温焼結プロセスに応用されています。ウェーハ切断中、窒化ケイ素セラミックスの高硬度と耐摩耗性により、窒化ケイ素セラミックスを使用した切削工具の耐用年数が長く、切断精度が高く、ウェーハの破損率が低減し、生産効率が向上します。コーティングプロセスでは、窒化ケイ素セラミックをコーティング材料またはコーティング用の担体として使用できます。優れた絶縁性と化学的安定性により、太陽光発電デバイスの表面を保護し、酸化や腐食を防ぎ、デバイスの耐用年数を延ばすことができます。高温焼結では、窒化ケイ素セラミックの耐高温性と耐熱衝撃性により、それらで作られた焼結炉コンポーネントが高温環境で安定して動作し、焼結製品の品質が保証されます。浙江朱発精密セラミック技術有限公司は、さまざまなプロセスリンクのニーズを満たす、太陽光発電業界向けの高品質の窒化ケイ素セラミック製品を提供できます。


3。石油化学産業
ポンプ、バルブ、シール、反応器などの石油化学機器では、窒化ケイ素セラミックが非常に価値があります。窒化ケイ素セラミックで作られたポンプとバルブは、強い腐食性と高温特性を備えた複雑な化学媒体中で確実に動作できます。耐摩耗性と耐腐食性が高いため、長期使用時のコンポーネントの摩耗と腐食を効果的に軽減し、メンテナンスの頻度とコストを削減できます。たとえば、硫酸や塩酸などの腐食性液体の輸送では、窒化ケイ素セラミックライニングポンプにより、長期にわたる安定した動作が保証されます。反応器では、窒化ケイ素セラミックは高温および高圧の化学反応環境に耐えることができ、化学反応の正常な進行に信頼できる保証を提供します。優れた性能を備えた同社の窒化ケイ素セラミック製品は、石油化学業界の厳しい要件を十分に満たすことができます。


4。半導体産業
窒化ケイ素セラミックは、ウェーハハンドリング、エッチング、堆積、検出装置などの半導体装置で広く使用されています。純度が高いため、半導体製造プロセス中に不純物が混入せず、製品汚染のリスクが軽減されます。絶縁特性により、集積回路の絶縁層など、絶縁が必要な電子部品での使用に適しています。耐摩耗性により、ウェーハと接触するコンポーネントは繰り返しの動作中に長期的な精度を維持できます。エッチングおよび堆積装置では、窒化ケイ素セラミックの熱安定性により、高温および高エネルギー密度の条件下で安定して動作することができ、プロセスの精度と安定性が保証されます。浙江朱発精密セラミック技術有限公司は、半導体業界に高精度窒化ケイ素セラミック部品を提供し、半導体メーカーの生産品質と効率の向上を支援します。

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