ジルコニアセラミック位置決めブロック

ジルコニア セラミック ポジショニング ブロックは、高精度の工業用コンポーネントとして、高純度の酸化ジルコニウム（ZrO₂) をコア材料として使用します。ナノスケールの粉末調製と精密焼結プロセスによって形成され、金属の靭性とセラミックの耐食性の両方を備えています。その曲げ強度は1200-1400 MPaに達し、これは一部の合金鋼のレベルに近いです。同時に、独自の「相変化強化」メカニズムを備えており、周期的な荷重下でも耐破壊性を維持し、長期的な安定性を確保できます。製品の表面硬度はHv 1200-1400 に達し、耐摩耗性は従来の金属の15 倍以上です。熱膨張係数が低い (10。5×10⁻⁶/K）ため、変形することなく極端な温度差に耐えることができます。さらに、その生体適合性は ISO 10993 によって認証されており、酸、アルカリ、塩、有機溶剤による腐食に耐性があり、抵抗率は 10¹⁴ Ω·cm を超えているため、高温および高電圧の絶縁シナリオに適しています。CNC 加工とレーザー切断技術により、位置決めブロックは ±0.01 mm の公差制御を実現し、カスタマイズされた構造設計と色の美的加工をサポートし、多様なアプリケーションのニーズを満たすことができます。

ジルコニアセラミック位置決めブロックは、精密機械、半導体製造、医療機器、航空宇宙分野で広く使用されています。半導体業界では、ウェーハ研磨治具として、磁気干渉ゼロと高硬度特性により、加工中の金属汚染を回避し、チップ歩留まりを向上させることができます。医療分野では、その生物学的不活性により、人工関節ボールヘッドやインプラントベースなどのインプラントに理想的な材料であり、耐摩耗寿命は20年以上です。産業シナリオでは、光ファイバー コネクタ、ベアリング シール、高温ノズルのコア コンポーネントとして、位置決めブロックは 2400°C での長期使用下でも安定した機械的特性を維持できるため、機器のメンテナンスの頻度が大幅に削減されます。軽量設計（密度 6。05 g/cm³、鋼材わずか 1/3)によりエネルギー消費を効果的に削減する一方、耐熱衝撃性（温度差抵抗 250°C）により、溶融金属るつぼやロケットノズルなどの超高温環境での保護の第一選択肢となります。この製品は、従来の金属およびプラスチック部品を置き換えることにより、機器のライフサイクルを 30%-50% 延長することができ、全体的なコスト面で大きなメリットが得られます。